客户属于旧线改造,原来的生产线工艺复杂,能耗高,出来的砂子含粉量超标,出来的石子针片状超标,无法满足铁路项目部要求,客户全国各地考察多个厂家,经过仔细比较,最终确定使用世邦集团的VUS塔楼砂石同出精品骨料系统,该生产线投产以来一直高产稳产,广受好评,不少周边省份客户也纷纷前往考察参观。
产能:180-250吨/时
进料尺寸:0-25mm
出料尺寸:0-5-10-16mm
成品用途:成品料主要跟中铁建合作,供给铁路项目部,另外提供精品沥青路面料给沥青站
小于25毫米的混合骨料,进入塔楼前端的缓冲料仓,然后通过皮带机输送到塔楼的提升机系统,提升机将物料提升到塔楼顶端的VUS专用冲击破破碎整形,冲击破出来的料进入塔楼VUS300配置的同步直线筛筛分,并配合风选室进行风选,筛分合格的成品骨料通过皮带机输送到成品料堆,筛分合格的精品机制砂经过加湿搅拌机均匀搅拌后,进入成品砂仓。除尘器收集的细粉集中到塔楼配置的粉料罐中。
时产180-250吨的砂石同出系统,通过塔楼VUS300的优化布局,占地仅需24米×10米×26米的场地。
VUS塔楼砂石同出系统,较多可以出三种成品料,可以同时满足高要求的精品碎石要求和精品机制砂要求。该系统配置世邦立轴冲击破破碎机,采用石打石原理破碎整形制砂,使得出来的石子和机制砂粒型圆润。采用干法生产工艺,出来的成品机制砂可以直接满足干粉砂浆站要求,无需烘干,降低客户成本。
高度集成的自动化控制系统。VUS塔楼砂石同出系统配置可视化操作台,客户可以通过操作台了解到设备运行情况,遇到故障时,该系统可以自动报警停机。
机制砂级配细度模数、含粉量可以在线调配。通过独特的筛分和风选技术,可以根据客户需要选择性将部分骨料和粗砂进行回笼,成品机制砂细度模数在2.5-3.0之间可调。成品机制砂含粉量从3%-15%之间可以调控,根据客户需要调整。
采用负压除尘系统,无外溢粉尘,满足国家要求的排放标准。