智能运维
智慧物联
经营管理通过世邦工业互联网系统，客户只需要电脑上点击开/关，系统就会按照设定好的流程进行开/关机，保障生产线平稳开/关机，避免操作不当造成的设备过载或者空载、电流不稳等问题，进而提升开机率。
世邦工业互联网系统对设备运行维护相关活动进行全程记录、处理、跟踪，一方面系统会根据记录数据及时提醒生产管理者进行养护作业；另一方面，生产管理者也可以根据实际情况进行调整、派单给工程师进行养护。两种方式的结合有效降低了故障风险，保障生产效率。
世邦工业互联网系统通过多点位监测采集数据，对设备的电流、轴承温度、设备振动、压力等实时监测并及时反馈，一旦感知设备异常状态，就会以邮件、APP、短信等方式告警，便于及时生成工单进行主动维护，从而降低故障率，提升突发事件的响应和处理能力。
世邦集团工业互联网系统帮助客户构建完善的前置仓及自建配件仓的管理体系，实现配件全程跟踪管理，备件更换及时提醒，保障客户生产过程中实现配件随用随取，避免因为没有配件更换而导致停产，同时，让客户有效降低配件无效库存，提升资金流转效率。
在早期自动诊断预警后，世邦工业互联网系统会根据预警问题进行智能分析，根据设置的预警级别对设备精准管控，进而降低故障率。同时，系统会提供对应的预设处理方案，帮助客户快速解决问题，从而减少计划外停机时间，提升突发事件处理效率，提高生产效率。
世邦工业互联网系统按部门、分类、功能位置等维度构建资产结构树，满足不同管理层级统计分析需求，以设备为中心，记录设备静态信息，自动归集设备动态信息，自动形成设备台帐履历表，使得设备信息得以综合呈现。
世邦工业互联网平台将传感技术、视频控制技术、现场总线技术和网络技术的基础等技术充分利用，让用户通过手机或者中央控制室大屏可以直观看到整个厂区的生产状态，每台设备运行状态，以及产量和发货量等等，推进车间现代无人化管理，并为生产决策提供依据。
世邦工业互联网平台可以实时监测温度、湿度、PM2.5、PM10、风力、噪音、一氧化碳等生产环境质量参数，实现矿山环境数据显性化, 同时，联动环保装置,自动采取降尘、抑尘等措施, 为矿山环境精准治理、节能液排提供依据，保障绿色可持续生产。
可视化管理带来的不仅有助于提升生产效率，还可以有效对现场的操作人员进行实时监控，加强工人安全意识，确保操作规范，进而避免因违规操作等造成的安全事故。同时，安全监控还有助于事故责任调查，明确责任主体。
世邦工业互联网平台通过与世邦集团开发的砂石骨料在线分析仪互联，可以实时监测骨料的质量，并联动主中控，对设备运行状态进行自动校正，进而保证成品骨料的质量稳定性，提高客户产品的市场竞争力。
通过物联网，管理者可以追踪设备任意时间段的移动调度路线，掌握资产设备地理位置及移动信息，尤其是车辆行驶轨迹定位，不仅可以实时快速调动车辆和科学管理运输车辆,助力优化生产、降低油耗等，还可以加强运输途中的安全管理。
世邦工业互联网平台通过物联网打通骨料生产、销售、运输到终端的各个环节，清晰记录每一批次骨料从原料到终端的信息，实现骨料产品溯源，进而更好的匹配高性能混凝土及相关行业对砂石骨料的品控要求，有效提升客户骨料产品市场竞争力。
世邦工业互联网平台为用户构建了强大的CRM客户管理系统，通过该系统，用户可对客户的分布、数量等进行分析，掌握每一位客户的基本情况，并进行客户质量、等级划分，进而促进销售转化，提升经营效益。
世邦工业互联网平台为用户构建了供应商准入、建立、发展、淘汰等全生命周期管理体系，有效控制供应商质量，提高原材料品质。用户进行采购时，只需根据用料计划制定采购订单，并下达至供应商即可，有效缩短采购周期和采购成本。
世邦工业互联网平台能够完整记录用户的客户采购订单信息，如采购货物的规格说明，价格条件，交货条件，以及其它要求等，并精准对接采购、生产端口，实现按需生产，保证安全库存，保障交期；同时，加快物料流转，减少呆滞物料造成的资源浪费。
世邦工业互联网平台为用户提供全面的工单报表、能耗报表、生产报表、经营报表等数据统计报表，让用户清晰直观了解整体产线的综合运行状态信息，为产线运营优化分析提供数据支撑，进而实现矿山生产能耗成本持续降低和精细化管理水平提升的目标。
世邦工业互联网平台将自动称重软件、IC卡读写软件、合同管理系统等充分整合，实现订单明细与地磅、车辆、发货量等销售信息充分关联，并及时改变订单的状态，无需人工参与，大大提高了台账核算效率，同时有效防止作弊行为的发生。
标准SAAS服务是世邦集团根据一般用户管理需要而设定通用性服务，基本满足常规需求。
针对部分对信息安全有特殊需求的用户，世邦集团提供完全私有化的本地SAAS部署服务。
对于有特殊场景扩展需要的客户，世邦集团可根据其具体需求，量身定制SAAS设计服务。
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