案例介绍
项目当地矿山资源丰富，水运交通便利。考虑到当前市场建筑骨料需求大，客户决定投资生产精品砂石骨料，实现企业转型。在客户多方考察及对比分析下，最终，世邦集团以优良的设备、完善的工艺方案及良好的行业口碑赢得了客户的青睐。
项目立项后，公司首席设计工程师亲临现场，根据实际情况进行实地测量、反复计算，配置出了一条经济、环保、低耗、高效的生产线。
搭建新生产线之前，客户的生产现场有一条老旧的蒸汽砖生产线设备待拆除，但是，由于原厂房高度限制、场地局限性等因素，整个设备拆除、后期新生产线施工都遇到了很大的困难与考验。世邦集团工程师团队不畏困难，通过周密计划、精心施工，历经雨雪洗涤、克服考验，最终按期、按质、零事故的完成了生产线安装、调试、试运行。项目圆满交付，赢得了客户高度评价。
目前，该项目已正式投产。从运行状况分析，世邦集团提供的两台移动破碎站运行十分稳定，产能达标，成品料质量高，客户对此感到十分满意。此外，该项目实现了以较低的生产成本取得较高的生产效益，吸引了周边众多同行参观拜访。
二、项目概况
原材料：花岗岩
产能：200万吨/年
成品：混凝土骨料
成品规格: 0-5mm（机制砂）， 5-10-20mm
设备：F5X给料机、C6X颚式破碎机、HST315单缸液压破碎机、VSI6X1150制砂机、S5X振动筛
三、项目优势
技术先进，设备可靠，
采用国内先进的技术、成熟的工艺、性能可靠的装备，让整体生产技术、工艺装备均处于国内先进水平。核心设备和方案由世邦集团专业团队设计提供，设备质量可靠，工艺流程顺畅。
高品质骨料，附加值高
可根据市场情况灵活调整各成品料出料比例，成品料品质优良。在骨料价格飙升的市场环境下，该生产线的投产使用，不仅能够满足客户对骨料高标准的要求，还将为客户带来可观的投资回报。
绿色环保
该生产线采用湿法生产。皮带机安装防尘罩，避免了扬尘。同时，生产线配有污水处理系统，生产过程中的污水，经过处理，可实现水质循环利用，污水零排放。
运输便利
项目现场交通便利，距离池州高铁站比较近；生产线距离童埠码头只有3公里，水路运输便利，成品输出便利，运输成本较低。
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