江西年产60万吨石灰石尾矿破碎制砂生产线

案例介绍

江西萍乡，素有“湘赣通衢”、“吴楚咽喉”之称，是江西省重要的商贸、旅游、文化城市。进入新世纪以来，这个曾经的“江南煤都”逐渐凸显出“两老一枯竭”（革命老区、百年老工矿、资源枯竭）后遗症，并于2008年被列为全国首批12个资源枯竭型城市之一。

资源枯竭的萍乡，在砂石领域的直接表现就是河沙锐减。近些年来，江西省政府在收紧河沙开采政策的同时，鼓励砂石企业大力发展机制砂。萍乡杨梅岭建材有限公司作为萍乡当地具有影响力的砂石生产企业，看准了市场行情并决定引进机制砂生产线，经认真考察从世邦工业购置先进的VU骨料优化系统生产精品机制砂、开拓行业新市场。

生产线概况

原料：石灰石、尾矿、瓜片石（0-16mm）

产能： 100-120吨/时

成品用途：水泥厂用料以及搅拌站高标号混凝土用料

设备配置:VU120骨料优化系统

天然河沙资源锐减，加上政府政策限采，先进、环保的精品机制砂已成为替代天然砂的必然之选。此次世邦工业为江西萍乡杨梅岭建材有限公司配置的高品质机制砂生产线，生产出的机制砂石粒型均匀、粒度可控、品质卓越，很好地满足了当地市场的砂石需求。

此外因客户建材厂和水泥厂在同一厂区生产，所以生产场地比较局限。世邦工业工程师实地考察后，发现客户现场有一栋废弃的4层混凝土框架结构，如何避免拆旧建新、节约投资，世邦工业工程师经过技术论证和推演，根据现场情况重新设计了系统图纸，有效利用了这个废弃的框架结构，为客户节省了不少成本。

机制砂性能标准: VU砂的各项指标符合GB/T14684和JGJ52等标准的规定，并可根据应用要求调节，可实现细度模数在2.0-3.5之间、含粉量在3-15%之间调控。

主要设备介绍

VU骨料优化系统

VU骨料优化系统是世邦工业针对建材产业对优质砂需求持续高涨的现象，根据混凝土和砂浆用砂的性能需求，设立专门的骨料优化实验区，耗时5年，攻克制砂工艺中的破、磨、选等难题，而开发的优质机制砂生产工艺方案系统。

1） VU冲击破

新型冲击破内全新的研磨和整型作用，可有效消除针片状物料，去除砂中尖锐的棱角，使成品砂粒型大幅改善。

2） VU模控筛

筛选完美结合、细度模数可控。结合成熟的破碎筛分和磨机选粉的理念，在全封闭、负压除粉、均布筛分等设计的基础上，在一个设备中出色地同时完成了物料筛分和石粉去除的任务，极大提高生产效率，且无扬尘和淤泥处理等传统湿法筛选的问题。

3）加湿搅拌器

自动化的控制设计，保证加水量稳定，使成品砂含水率合格，成分均匀、不易离析。

4）除尘集粉器

采用负压式除尘器，结合全流程密封操作，包括从粉矿仓到粉罐车的输送过程，保证现场无扬尘，环保指标达到国家标准。

5） VU粒优机

先进的高效粒型优化技术，效法天然砂形成工艺，采用“低能量破碎整型技术”和“瀑落自磨刷技术”，有效地去除准成品砂表面的毛刺和残余棱角，且可增加-0.6mm细料，实现级配和粒型的再次优化，空隙率降低1%-2%，流动时间降低5%。

6）中央控制系统

可快速设置并保持出众运行参数，使产品质量稳定，实现生产能力非常大化，使系统整体效率保持在理想。

工艺分析

现场原料经过VU冲击破破碎整型后，在模控筛和除尘模块作用下分成三路：石粉、返料和准成品砂。石粉通过除尘模块后统一储存在粉矿仓中，准成品砂进入粒优机进一步整型，经加湿搅拌后完成加工过程。原料经过VU系统合理高效的加工处理后，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的精品机制砂，以及干燥洁净、可进行统一回收利用的精品石粉（根据原料决定可应用范围）。