宁夏时产8吨无烟煤磨粉线

该客户是国内活性炭行业重要厂家之一，主营活性炭、活性焦。因客户需要扩大生产规模，前期所使用的设备具有台时产量低，易损件更换及设备保养频繁，环保效果差，自动化程度低等缺点，不适宜目前计划生产所需，因而改换立磨生产线，来满足该客户公司跨越式发展的需要。该公司专业技术人员对市场上多个立磨生产厂家实地考察比较后，最终选定了世邦集团的立磨生产线。

项目概况

原料：无烟煤/太西煤

进料粒度：＜20mm

出料：200目（D90）

产能：台时产量不低于8吨

主要设备：LM150M立式磨粉机、风机、给料机、除尘器、电控柜

项目优势

1.设备台时产量大。较小的煤磨，台时产量可以维持在6吨以上，较大点的立磨生产时台时产量可达20吨以上。

2.占地面积小。LM立式磨粉机集破碎、烘干粉磨、选粉、输送于一体，系统设备布局紧凑，可露天布置。LM立式磨粉机采用热气体输送物料，可省去烘干系统，因而，在磨机内即可烘干粉磨水分高达15%的物料，可控制进风温度，使产品达到最终的水分要求。

3.运行成本低。LM立式磨粉机结构合理，且采用料床粉磨原理，因而粉磨效率高。同时，采用液压给磨辊施加压力，且液压系统配置有蓄能器，使设备具有压力连续可调且稳定、磨机运行时振动小的特点，因而粉磨质量有效可靠、产量稳定。

4.易损件更换周期长，更换方便快捷。LM立式磨粉机的磨辊采用优质材料制作，工作中磨辊与磨盘不接触，磨损较少，磨辊磨盘的正常更换周期为7200小时左右。通过检修油缸，可方便快捷地更换辊套、衬板，很大程度上减小了停机损失，使得维修简单。

5.噪音低，扬尘少。LM立式磨粉机的噪音仅为80～85dB（A声级），采用全密封系统，系统在负压下工作，无粉尘飞扬的现象。成品收集采用煤粉专业脉冲收集器，收集效率可达99.99%，尾气排放浓度可低于10mg，完全达到环保排放标准。粉尘泄露点均配置高效脉冲收集器进行除尘处理，可有效防止粉尘外泄。

6.自动化程度高，全自动化运行。配置稀油站和液压站，可长时间连续无故障运转。

设备配置