项目背景
青海某大型电解铝企业在铝电解质清理粉磨处理上，从残极表面清理出来大量的电解质块。由于现有的电解质粉磨设备的粉磨处理粒度达不到要求，致使积压的电解质块无法在正常生产槽上使用，造成电解质块越积越多，大量占用公司生产资金。因而，该企业希望通过新增电解质粉磨设备，将积压的电解质块进行粉磨，粉磨后的成品粒度达到80-150目，之后通过电解槽供料系统直接进入正常生产的电解槽再利用。
项目概况
原料：电解质块
出料：80-150目（且可根据用户需要调节）
产能： ≥5吨/每小时
主要设备：MTW110欧版梯形磨粉机
产品优势
➤ 稀油润滑系统，让传动运行更平稳
传统磨机润滑形式为脂润滑，润滑阻力大、温升高、轴承寿命短，MTW欧版梯形磨粉机采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，就可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑。
➤ 曲面可换刀刃铲刀，更高效更省维护成本
相对于传统一体式铲刀，我们采用的分体式铲刀在刃部磨损后，仅需要更换刀刃，避免了铲刀整体更换浪费材料，极大的帮助客户节省易损件更换成本。此外，我们采用的曲面设计可以将物料导向立面，使磨辊磨环上、中、下部都能粉磨，使其均匀磨损，同时也增大了有效工作面积，从而提高生产效率。
➤ 高效笼形选粉机，有效杜绝跑“粗粉”
MTW欧版梯形磨粉机采用高效笼形选粉机，速度场比较稳定，选粉精度高，选粉效率高，切割粒径准。另外壳体与笼形转子之间采用气动密封，能够有效的消除“跑粗粉”现象。
➤ 无阻力进风蜗壳设计，更顺滑的切向气流，更好的物料流动性
传统磨机的进风蜗壳观察门内部门板内面向外凸出，与进风蜗壳内面不在一个平面上，这样就易产生涡流效应，增加系统能耗。MTW欧版梯形磨粉机采用内部门板内面与进风蜗壳内面在同一曲面上，这样就能有效的避免涡流效应，风量损失小，物料流动性更好。
➤ 锥齿轮整体传动，传动效率高
MTW欧版梯形磨粉机采用锥齿轮整体传动的方式，大大提高了传动效率，节省空间，降低了投资成本。
小结
世邦集团助力青海某大型电解铝企业进行铝电解质清理粉磨处理，是世邦集团磨机设备在电解铝延伸行业的一次全新探索，使MTW110欧版梯形磨粉机的应用开拓了新领域。同时，因精湛的技术以及全方位优质的服务，促进项目的顺利开展，受到了客户的好评。
打造环保、清洁、高效的磨粉制备项目是行业发展的方向，也正是世邦集团所擅长的。如果你有这方面的需求，联系世邦集团，我们把更多的项目打造经验、设备如何选型讲给你听。
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