世邦工业“实干、创新、环保、低能耗”的设备制造理念,依托近三十年的制粉行业经验,致力于火电企业及火电合作企业的脱硫剂项目一体化解决方案,并提供专业的产品以及全方位服务。从前期的原料化验分析,中期方案设计及设备选型,到后期的安装调试、验收投产,世邦工业以其专业的售前、售中、售后等技术和商务团队为客户提供一站式项目服务。目前,世邦工业已为国电、华电、中电投、华能、华润、北方联合电力等大型电厂设计建立了数十条先进的脱硫工艺生产线,覆盖了华东、华北、西北等众多电厂。
电厂燃煤脱硫的方法根据脱硫过程产生时段的先后,可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三大类。燃烧前称为煤炭脱硫主要有洗选煤、化学脱硫和煤炭转化等;燃烧中称为炉内脱硫主要有循环流化床和炉内伴烧脱硫等;燃烧后脱硫也称烟气脱硫,根据脱硫介质的温度又可再分为湿法、干法和半干法。目前火电厂采用的主流脱硫方法为烟气脱硫。
电厂烟气脱硫治理分干法和湿法2种。目前世界上使用范围较广的脱硫方法是湿法脱硫,约占脱硫总量的80%以上。常用的湿法脱硫方法,根据其所选用的吸收剂不同,又可分为石灰石-石膏法、钠碱法、双碱法、氧化镁法、氨法等等。在湿法脱硫中,石灰石-石膏法因其原料来源广且成本低,技术成熟且经济性高,应用较为广泛,镁基脱硫(氧化镁法)脱硫效率高、投入成本低技术成熟在山东、辽宁、河北等矿产资源丰富的地方得到青睐。
注:CaO含量在50%以上,存在地区差异。
立磨工艺流程示意图
欧版磨工艺流程示意图
原料检测
项目跟进
世邦工业与沈阳东北大学冶金技术研究所公司上海分公司实现战略合作,拥有独立的原料检测实验室,能帮助客户完成脱硫石灰石原料矿物的品位化验,以确定合适的研磨方案;并能化验成品粉体的细度与粒度分布、反应活性从而确定脱硫效率,为客户提供改善石灰石粉品质及产量的技术支持。世邦工业专业的商务团队会协助跟进项目的申报等工作,保障客户的项目有序推进。
现场勘探
工艺设计
世邦工业拥有专业的技术服务团队,其中理想工程师32人,工程师60人,理想技师125人,专业售前技术团队,依托客户需求,利用专业化工具进行现场实地规划,为客户提供详细的项目设计方案,提供合适的设备选型方案、设备清单及项目造价、设计现场基础图纸,并能根据客户的特殊要求设计特殊的工艺和流程。团队专业技术涵盖石灰石制粉的整个工艺链。
世邦工业科技集团股份有限公司总部位于国际金融中心,中国上海。近30年的机械研发与生产经验、60万平方米的生产基地、专业的技术与服务团队为世邦工业集团打造百年基业提供了不竭动力。以质量为核心,世邦工业建立了一套完备的生产质量管理体系:针对原材料、下料、焊接、喷砂、组装、试机、涂装等工序实施全面质量监控,对每一个工艺都做到精益求精;
编制原材料、主要部件、配件的检验项目及检验方法,按照国标或行标进行检验;重要部件均送至专业检测研究所进行化学成分分析、金相分析;
世邦工业拥有近三十年的行业经验,可提供多种个性化配置需求:
适用不同物料硬度的耐磨部件(辊、环、管道等)
适用于不同场合的风机(普通风机、高压风机等)
适用于不同成品细度要求的选粉系统(粗粉选粉机、叶片式选粉机、笼式选粉机等)
适用于不同产能需求的设备型号(全系列欧版磨粉机、立磨磨粉机等)
适用于不同场地需求的物料运输方式(皮带机、提升机、气力输送等)
电厂脱硫剂制粉设备一般选用MTW欧式梯形磨粉机或者LM立式磨粉机。
安装调试
培训指导
世邦工业拥有专业的设备安装团队,从场地规划方案开挖基础到设备主机、辅机的安装,全部由世邦工业技术人员组成的团队完成。整个安装调试过程流程化、制度化、专业化,完全按照客户场地实际情况进行布置,针对性强,为客户节省大量的时间。并且在此期间对现场工人进行技术指导和培训。
项目验收
服务不止
新项目完工后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或接收单位)进行验收,全面检查、测试设备功能、质量是否与合同描述一致,并填写项目验收单,存入项目档案,对客户在验收过程中提出的问题及时解决。此后由世邦工业专业的用户保障中心提供专业及时的配件供应、设备维修、设备升级、电话回访、现场回访等服务。让每一个已成交客户成为我们的忠实粉丝