对粉体及表面改性剂的分散性好。只有分散性好，才能使粉体与表面改性剂有较均等的作用机会和作用效果，也才能减少表面改性剂的用量；改性温度和停留时间在一定范围内可调
密度大的矿石浓度也大；块状和粒度粗的矿石比粉状矿石的浓度要大；品位高易浮矿石的泡沫产品浓度比难浮贫矿石的泡沫产品浓度要高；跳汰和水力分级作业处理粗粒矿石的耗水量比细粒矿石的耗水量要大；洗矿用水量应根据矿石可洗性决定。
为保证浮选效果，需要确保每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间时间过短和过长都会造成有用矿物的流失，降低作业回收率。因此，浮选机的规格需要与选矿厂的规模相适应。
确定选别指标选别指标包括有用矿物或成分的原矿品位、精矿品位和选矿回收率等，它是衡量选矿厂生产情况的重要指标。选矿厂设计需要尽可能地回收矿产资源。
干燥设备选型时还需要注意利用干燥设备的较新发展，选择合适的新型设备，最终达到选择的干燥器在技术上可行、经济上合理、严品质量优良等目的。
非金属矿物种类繁多，结构各异，晶形是其较主要的特性之一，对其应用性能和应用价值有重要影响。因此，加工过程中的晶形保护是非金属矿物选矿加工的重要特点之一，对于确保非金属矿物产品的性能和提高其应用价值有重要意义。
通过技术经济比较确定浮选机的规格和数量。在方案比较中，一般应在选别指标、能耗、经营费用、操作管理、维护检修等方面进行全面对比。但对选矿厂而言，选别指标应视为主要因素。
矿浆搅拌槽按结构不同可分为压人式和提升式两种，提升搅拌槽既有搅拌作用，又有提升作用，提升高度可达1. 2m，如果设备配置中矿浆自流高度不足并相差较少时，可考虑选用此设备。
对于某些非金属矿，如石墨、滑石、高岭土、硅灰石等保持片状或针状的颗粒形态有助于提高其应用性能和使用价值。因此，在选择用于这些矿物的磨粉工艺设备时，还要考虑晶形保护。
各类原始指标选择的原则：计算流程所必需的原始指标数N，可以由不同数目的产率指标、回收率指标和品位指标组成多种组合。
非金属矿加工工艺设计与设备选型是工程项目建设的关键环节，是将科学技术转化为生产力的枢纽。
矿石经过选别后将有大量尾矿产生，例如，鳞片石墨矿、石棉矿尾矿量一般占人选原矿量的90%～95%，滑石矿占50%～60%，砂质高岭土矿占20%～70%．金刚石矿由于矿石品味极低，尾矿量几乎等于原矿量。
选矿厂的建设规模和工作制度；矿石的物理化学性质及产品质量要求和产品的经济价值；工艺流程图（包括数、质量流程图和矿浆流程图）；设备计算参数的实验资料及类似选矿厂的生产资料；所建选矿厂的自控水平及设备作业率；定型设备的产品样本及新设备的鉴定材料。
对尾矿进行综合利用，特别是高效综合利用，既消除了尾矿对环境的污染，又提高了资源的综合利用率和企业的经济效益，是经济、科技和社会发展的必然，已经列入国家中长期科技发展规划纲要。
非金属矿湿法选矿在产生尾矿的同时，还会产生废水；此外，湿法表面改性作业也会产生废水。为了节约水资源和保护环境，要对矿物加工过程中产生的废水进行净化和回用。
尾矿沉淀池与尾矿坝是尾矿储存系统的主要构筑物，是尾矿设施的主体。按照地形条件及建筑方式，尾矿沉淀池分为河谷型、河滩和坡地型及平地型三种类型。
先进的CAD系统提供以下功能：产品的方案设计(包括产品的结构布局方案决策与优选)、产品/工程的结构设计与分析、产品的性能分析与仿真、对产品结构的可装配性的检查、自动生产产品的设计文档资料、设计文档的管理及产品数控(NC)加工仿真。
向精加工，高材质发展。在传统设备的改进及新设备的研制中，改进加工工艺，引进耐磨材料，能提高破碎机的机体质量和生产能力，减少零件的磨损，不但延长使用寿命，还提高自然资源的利用率。
对于矿山机械，简化结构、减轻机重不仅可以降低噪声，还可简化机器润滑、维护和检修等经常性工作，减少设备故障。例如，组合机架有加工、装配和拆卸方便，并且见底了机架重量的优点。目前，破碎机广泛采用组合机架代替整体机架，并且向着更节省材料，减轻机架的焊接机架发展。
在颚式破碎机的破碎过程中，其功率消耗与专属、规格尺寸、排矿口宽度、啮角大小以及被破碎矿石的物理力学性质和粒度特性有关。破碎机转数越高，机器尺寸越大，功率消耗越大;破碎比越大，功率消耗也越大。但是，但功率消耗影响非常大的还是矿石的物理学性质。
用计算机辅助设计来对破碎机的工作参数进行计算。在进行复摆颚式破碎机工作参数的偏心轴转速窗体设计时，通过运用ADO数据库连接技术，把机构参数设计时的一些参数(偏心距、啮角、排料口点的水平行程)直接传递过来。
系统建立了多种规格复摆颚式破碎机三维实体模型和装配模型，采用了Cosmos/Motion对颚式破碎机进行运动学和动力学模拟与仿真，分析颚式破碎机动颚的位移、速度、加速度、形成，找出其运动规律，提高破碎机的破碎效果。
在破碎、干式磨矿与分级、干法选矿、干法超细粉碎与精细分级、干法表面改性以及干燥、煅烧等作业中，部分物料因为粒度微细而形成粉尘。
破碎设备类型的选择和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质、处理量、破碎产品的粒度及设备配置等因素有关。所选用的破碎设备需要满足破碎产品粒度、设计处理量和适用给矿中非常大粒度的要求。
在非金属矿的加工中，常用的破碎筛分流程是两段开路和两段一闭路流程。石英、长石、石灰石、方解石、硅灰石、高岭石、滑石等大多采用二段破碎流程。
