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脱硫石膏资讯

加热干燥脱硫石膏球

加热干燥脱硫石膏球

由于脱硫石膏呈粉末状,含水10%~15%,其本身并无胶结性能,需外加部分比例的胶结成份,在一定条件下成粒。

国外脱硫石膏的生产和消费情况小结

国外脱硫石膏的生产和消费情况小结

脱硫石膏是一种可开发利用的资源,这可从国外发达国家和地区相关数据得到有利佐证。

我国水泥厂中对脱硫石膏的应用

我国水泥厂中对脱硫石膏的应用

我国水泥厂采用块状天然石膏作缓凝剂,其生产设备如料仓、输送设备及计量设备等都是为适应块状物料而设计的;当使用含水量较高的脱硫石膏时,由于脱硫石膏的属于化学石膏,颗粒直径主要集中在30~100urn之间,其物理形态表现为颗粒细且水分含量高,流动性差,因此通常不宜直接用作水泥缓凝剂,需要进行加一后使用。

提高脱硫石膏的脱硫率办法

提高脱硫石膏的脱硫率办法

前列步先经过旋流器脱水,使石膏的含水率降到40%,然后再利用真空皮带脱水机,使其含水率<10%。进入脱水系统的浆液中,除含有定量的石膏外,还岔有一部分未反应的吸收剂和氯、氟、铁等杂质。

日本脱硫石膏的生产和消费

日本脱硫石膏的生产和消费

建筑制品主要是纸面石膏扳平铺石膏矿渣板(义称”埃特利特”)。埃特利直接利用脱硫石膏米制作矿渣板而不必对脱硫石膏进行任佃预处理。日本的脱硫石膏质量很好。1979年对2 1个脱硫石膏生产源进行了调查,平均行育纯度为97 9%,表面白由水分<10%。

氧化空气量对脱硫石膏结晶的影响

氧化空气量对脱硫石膏结晶的影响

为了使CaS04以脱硫石膏CaS04.2H20的型式从溶液中析山,工艺控制上要求将石膏的结晶温度控制在40~60摄氏度之间。

浆液pH的控制在脱硫石膏过程中的应用

浆液pH的控制在脱硫石膏过程中的应用

往其它参数基本稳定的情况下,升高浆液pH即增加石灰石浆液量可在一定群度上提高脱硫效率,但若K时间保持高pH运行会导致脱硫石膏品质的下降,表现在脱硫石膏中的CaC03含量增加。

烟气脱硫石膏的生成过程

烟气脱硫石膏的生成过程

烟气负荷变化不但指机组负荷、原烟气量、划气流速、烟温的升降,还包括烟尘、S02、HCI、HF等浓度的变化,烟气负荷发生变化时需要对脱硫石膏工艺参数或控制方式进行凋整,上面选取S02浓度变化时如何对系统运行方式进行调整。

石灰石在脱硫石膏过程中的作用

石灰石在脱硫石膏过程中的作用

当铺炉燃煤硫份改变时.烟气中SOi含量随之波动,进入吸收塔后止常情况自控系统会及时调整石灰石浆液的加入量,以稳定浆液pH等脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺参数。

石膏的烘干技术在脱硫石膏中的应用

石膏的烘干技术在脱硫石膏中的应用

脱硫石膏的烘干可使用闪蒸式的气流烘干工艺、快速转动的般轴桨叶式干燥机、沸腾炉装置、锤式干燥机等。

石膏脱硫中影响其性能的试剂

石膏脱硫中影响其性能的试剂

纸面石膏板生产对脱硫石膏的品质有很高的要求, 实战证明,排除脱硫石膏杂质对纸面石膏板的影响后,可以用脱硫石膏部分或全部代替天然石膏制作纸面石膏板是可行的。

脱硫石膏中的半水石膏

脱硫石膏中的半水石膏

石膏经过加热脱水生成脱水石膏。由于加热脱水的条件不同,半水石膏的结构和特性也不同。在缺少水蒸汽的干燥条件下形成的脱水石膏,即一股的建筑石膏,强度较低。高强度脱水石膏为致密的短柱状晶体,比容小,凝结后强度高,比一般建筑秆膏强度高5~7倍,这种脱水石膏广泛应用于模具、铸造工业、精密铸造以及建筑艺术石膏等。

脱硫石膏作为火力发电厂烟气脱硫的副产品

脱硫石膏作为火力发电厂烟气脱硫的副产品

脱硫石膏在不同领域特别是在石膏板中的使用要求是在一定技术和质量标准下生产的。为了满足脱烟气脱硫设各需要进行适当的设计、建设和运行。

脱硫石膏制作水泥缓凝剂的方法

脱硫石膏制作水泥缓凝剂的方法

脱硫石膏替代天然石膏用作水泥缓凝剂,其可能的销售价格与当地天然二水石膏的价格有密切的关系。

脱硫石膏制备的建筑石膏

脱硫石膏制备的建筑石膏

在脱硫石膏粉生产线,脱硫石膏生产工艺中,用脱硫石膏制备的建筑石膏,作为原料可广泛用于纸面石膏板、石膏砌块、石膏天花板和粉刷石膏等年石膏制品的生产。

脱硫石膏制造石膏板

脱硫石膏制造石膏板

脱硫石膏售价一股在20,一40元/t,采用脱硫石膏为原料生产杆膏扳等建筑材判,不但原材料成本比天然石膏低,更重要的是利用脱硫石膏是变“废”为宝。

脱硫石膏加工成成型增强球

脱硫石膏加工成成型增强球

脱硫石膏(含水约12%)通过皮带机进入石膏料仓,计量后进入单转子锤式烘干机(号ZL0021 8197.1)内和高温气流充分接触换热,并被热气流携带进入气流干燥管,脱除游离水和大部分的结晶水,制得结晶水石膏。

脱硫石膏在水泥中的应用

脱硫石膏在水泥中的应用

石膏作水泥配料,生产二水石膏水泥、硬石膏水泥、普通硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、快凝石膏矿渣水泥、石膏矾士膨胀水泥等。

脱硫石膏在水泥应用中可达到的效果

脱硫石膏在水泥应用中可达到的效果

脱硫石膏附加值低,运输距离成了脱硫石膏加工企业效益好坏的关键因素之一。也就是说,同水泥生产企业生产能力的大小,对脱硫石膏过程上马后的效益产生很大的影响。脱硫石膏的合理利用,也将提高脱硫电厂的经济和社会效益。

脱硫石膏在水泥生产中可替代天然石膏

脱硫石膏在水泥生产中可替代天然石膏

脱硫石膏的主要成分是CaS04.2H20,化学成分和天然石膏相近似,其CaS04十CaS04.2H20含量一般在90%以上,天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70%~80%。

脱硫石膏工艺中的气体流程

脱硫石膏工艺中的气体流程

分离掉熟石膏粉的热气流,一部分重新进入燃油炉和雾化的柴油充分接触燃烧;另一部分进入布袋收尘器,分离出主要成份为半水石膏的熟石膏粉后,经引风机牵引直接排空。

脱硫石膏用作水泥缓凝剂的市场分析

脱硫石膏用作水泥缓凝剂的市场分析

鉴于中国的石膏的消费结构属于典型的发展中国家类型,我国石膏绝大部分用于水泥缓凝剂,在其中的利用总量的80%左右。水泥生产是利用脱硫石膏的理想途径,可以成为烟气脱硫石膏的非常大用户。

脱硫石膏用作石膏板的市场分析

脱硫石膏用作石膏板的市场分析

目前,我国石膏板生产能力已达5亿m2/年以上,每平方米石膏板重量10k需用石膏500万吨。随着我国经济的持续较快发展,人均生活水平的不断提高,作为国比经济支柱产业之一的房地产业也得到快速发展,具有节能环保功能的石膏板等石膏产品符合国家产业政策,其剧昔也将逐年增加,我国石膏板产业前景广阔。

脱硫石膏用作石膏板的技术分析

脱硫石膏用作石膏板的技术分析

脱硫石膏中易引起质量问题的不纯物质有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性无机盐或有机物。

脱硫石膏的提纯工艺

脱硫石膏的提纯工艺

烟气脱硫得到的产品或者称之为副产品通常为石膏浆。进入烟气脱硫系统的杂质来自于烟气、脱硫吸附剂以及配置脱硫剂所用的水,随后转变为石膏浆中不同含量的污染物。

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