砂场破碎机在不同岩石破碎生产线中的应用

砂子破碎机是目前岩石破碎生产使用较多的破碎机之一，相比起传统的破碎机，砂型破碎机能够更好地使用不同硬度不同材质的岩石破碎工作，因而砂型破碎机成为众多岩石破碎生产线上主力的核心破碎设备。岩石的材质有非常多，硬度也从莫氏1度到7度甚至更高的硬度，砂场破碎机是如何能够适应并且保持高效生产呢？

岩石不容易破碎，需要选用破碎力大的砂子破碎机；而对于硬度较小的岩石容易破碎，可以调节砂子破碎机的破碎力度来破碎。岩石的属性，除了我们谈到的晶形结构和硬度属性外，还有一个是磨蚀性。一般在向客户推荐砂子破碎机的时候，遇到岩石的磨蚀性强且功指数Wi高的岩石，我们往往建议客户，根据自己骨料粒径的要求选择砂子破碎机3断或者是4断的破碎工艺。对于岩石的磨蚀性偏低、功指数Wi适中的岩石，建议采用3段破碎工艺。

磨蚀性高的岩石，在选择粗碎和中碎破碎机设别的时候，可以在砂型破碎机选择挤压式破碎方式，粗碎可以采用砂型破碎机的开路生产，中碎则要采用砂型破碎机的闭路生产，细碎可以选择砂型破碎机的闭路生产。磨蚀性偏低的岩石，小编建议粗碎采用开路生产，中碎采用闭路生产，细碎建议根据实际情况调整砂型破碎机，这样破碎出来的效果会比较好。

说到不同岩石的属性，首先是岩石的晶形结构，这是影响到破碎工艺中砂场破碎机选型的重要因素。一般我们会发现，粒状晶结构的岩石容易生产方状石料，层状晶结构的岩石容易生产片状石料，这就决定了我们是选择层压式的砂场破碎机还是选择冲击式的砂场破碎机。除了晶形结构外，另一个重要的属性，就是岩石的硬度，这也是决定破碎工艺流程和砂场破碎机选择的重要指标。实际运用中，一般硬度较大的岩石不容易破碎，需要选用破碎力大的砂场破碎机，而硬度较小的岩石容易破碎，可以选用破碎比较精细的砂场破碎机。

所以，在岩石破碎的生产上，生产企业切勿盲目选择砂场破碎机，一定要根据自己生产线上需要破碎的岩石硬度来选择准确的砂子破碎机，这样才能让砂型破碎机延长使用寿命，对于生产效率有一个很好的保证。

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