时间：2014-06-03 10:44:36
作者：世邦机器
美国某某公司在1957年头批将高压氧化法用于难处理金矿并获得了，随后##公司在1984年开发成功，其特点是氧化速度快，金回收率高，但银的回收率仍低，据资料认为银可能是呈难溶的黄钾铁矾形态。此外，它对有机炭效果欠佳，设备需要密封，操作要求高。
为改进加压氧化法，Muir和Hendricks于1985年提出低压低温管式直接氰化法，旨在使理台砷、锑和硫金矿，并获得了。此把加压氧化与加压氰化结合起来，使工艺大为简化，既降低了投资又提高了浸出率．使加压工艺更加成熟。
1987年，Anonymous采用加钙(石灰石、石灰和二氯化钙)加压氧化法，将砷以砷酸钙固定于渣中，浸出液中无砷，减轻了操作压力，此法人们称之为CaShman法。
加压氧化法有酸性加压氧化和碱性加压氧化两种方法．前者氧分压为500kPa左右，在利用金矿石加工设备，金矿生产线中矿石在高压釜中停留的时间为45～200min，此法要防止元素硫生成。碱法加压氧化法采用非酸性加压氧化，pH值为7～9。对于多由酸性矿物组成的矿石(例如硅酸盐)，一般采用酸性氧化；反之，多由碱性矿物组成的矿石，一般采用碱性氧化，例如脉石矿物多为碳酸盐类的矿石。不过．目前世界，t仍以酸性加压氧化为主，只有美国的Mercur金矿采用碱性加压氧化。
近些年来，人们对高压下的高温氧化还原法进行了研究，使加压法更加先进。它可以非常有效地消除碳质物的影响，利用硝酸氧化或者钝化碳质物。国外中间试验工厂的研究结果表明：寄碳3．2％的高碳高硫金精矿，在180-200℃和0．35--0．7MPa氧压条件下处理，金的氰化浸出率达96％～99％。我国中科院化冶所方兆斫和石伟等人用该法处理含碳2％--3．5％的微细粒浸染型金精矿，浸出率达95％～99％，而且加炭浸出和不加炭浸出的指标基本一样，说明金精矿中碳质物对金氰络合物离子的吸附作用已完全消失，碳质物得到了较好的钝化或者氧化。
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由于金较铂族金属便宜且不易毒化，故常作为触媒剂，用于有机物的氢化、氢解、异构化，HC的重整，脱硫剂气相氧化催化等过程。由其是在重整过程中铂族金属无法替代金。
铸造金合金的主要元素为Si、Cu、Mg、Zn以及稀土等，以硅为主要合金元素的铸造金合金由于存在大量Al-Si共晶体而具有很好的流动性。此外，这类合金的抗蚀性和焊接性均较好。但由于硬的Si质点而难以机械加工。
中国2002年充电电池总产量为10. 51亿只，占全球总产量的33.8%。中国电池企业积极抓住发展机遇、投资兴建充电电池生产线、扩大产能。
在金矿生产线，金矿生产工艺流程中尾矿压滤工艺在金矿的应用：金矿金属矿物的氧化率占90％以上，以褐铁矿为主．次为赤铁矿，金属硫化矿物甚少；脉石矿物以白云石、方解石为主，次为正长石、斜长石、石英、玉髓等。
当硫酸锌与碳酸钠以一定比例混合配制成胶体碳酸锌作抑制剂时，却能够满意地抑制毒砂的浮眩同时发现：不论碳酸钠和硫酸锌的配比如何，使用胶体碳酸锌对含金黄铁矿的可浮性没有影响。
有机抑制剂价廉易得，而且无毒，例如糊精、苯胺染料、腐殖酸铵(钠)、丹宁、聚丙烯酰胺、术质索磺酸盐及其混合物，已经在金矿石浮选过程中得到应用，并且取得了满意的效果。
