时间：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦机器
校正材料添加量与冷却方式对重构钢渣的影响通过分析对比相同煅烧温度下重构钢渣性能的优劣情况，选取较佳的化学组成范围。同时，还对冷却方式(风冷和水淬)对钢渣重构的影响进行了研究如表4．2、表4．3和表4．4所示。图4．1和图4．2给出了不同冷却方式下重构钢渣的XRD图。
CaO掺量对重构钢渣性能的影响非常大，极差为10．867，取第3水平；其次是Si02掺量，极差为8．534，取第1水平；末了蔓JAl203掺量，极差是2．167，9取第2水平。从表4．4亦可以看出，采用水淬方式冷却时，钢渣粉磨添加校正材料对钢渣重构的影响规律与采用风冷冷却方式相似。对比两种冷却方式获得重构钢渣28d抗压强度，钢渣回收可以看出采用水淬冷却方式冷却得到的重构钢渣效果较佳。这可能是由于采用水淬冷却时，可以减少胶凝性矿物的分解，同时含有的硅酸盐物质因急冷多以玻璃态形式存在，具有较佳的潜在活性，可以被碱性物质激发。这一现象可以从不同冷却方式对应的XRD图中看出--采用水淬冷却的重构钢渣对应胶凝性矿物(C2S和C2F等)对应的衍射峰较高，这可能是由于水淬时冷却速度较快，胶凝性矿物还未来得及发生分解或发生晶型转化。同时，大量未参与反应的校正材料多以玻璃态形式存在，具有很好地潜在活性，可以被碱性物质激发生成胶凝性水化产物。因此，按照矿渣组成重构钢渣添加校正材料的理想配比范围：钙质约为45．0％，硅质约为32．0％，铝质约为13．0％。采用水淬方式冷却较佳。
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钢渣按所用炉型分为转炉钢渣、平炉钢渣和电炉钢渣。平炉钢渣又可分为初期渣和末期渣(包括精炼渣、出钢渣和浇钢余渣；电炉渣又可分为氧化渣和还原渣。
钢渣砖成型时，填料高度应根据压砖机的型号确定，一般在85毫米以上。成型时砖坯水分控制在11一--12％左右。钢渣可自然养护，也可蒸汽养护。
重构钢渣含有较多的胶凝性矿物，水化时能生成更多的水化产物，水优生成的CH亦可以激发其潜在活性，使其发生二次水化反应，从藤生成了更多地水化产物，提高硬化浆体的致密度和抗压强度。
生石灰和石膏的磨细。生石灰和石膏磨细是生产中的重要工序，是提高砖的强度，降低激发剂用量的有效措施。
采用物理或化学方法对粉体颗粒进行表面处理，有目的地改变其表面物理化学性质的工艺，称为粉体表面改性。
硅酸盐水泥为山东山水集团生产的硅酸盐水泥熟料+5％工业石膏，在F500x500mm试验磨机中粉磨至200目筛筛余<10％(下文简称P)，比表面积约为350m2／kg。
