时间：2014-06-02 10:52:42
作者：世邦机器
利用脱硫石膏生产设备的脱硫石膏生产线中脱硫石膏的提纯工艺：烟气脱硫得到的产品或者称之为副产品通常为石膏浆。进入烟气脱硫系统的杂质来自于烟气、脱硫吸附剂以及配置脱硫剂所用的水，随后转变为石膏浆中不同含量的污染物。通过减少石膏浆污染物从而净化石膏是需要的。由于不需要的杂质例如飞灰、没有燃烧的炭、石灰石杂质以及对fi膏的摄终应用于石膏板等领域起反作用的过细的微粒等。按照可利用性，提纯石膏浆产品由丁减少其中的杂质冈而具有更人的商业价值，将导致较少的处置费州或者说承当环境责任。
美国公开了脱硫石膏的提纯工艺：该公开的提纯步骤为：将石膏悬浮液加入前列级水力旋流器，经过的固液分离作用，底流物料得到浓缩，并将上部溢流物料收集在贮槽中。底流物料在悬浮贮槽中进行进一步稀释得到围含量较低的新底流物料，然后将其加入到第二级水力旋流器中。经过的底流物料同样收集在贮槽中。根据要求或获得的石膏的纯度，经过第二级水力旋流器的底流物料要么立即脱水被分离，要么被头批加入到一级或者多级水力旋流器中，进行类似操作。将前列、第二甚至更多级水力旋流器上部溢流的物料从收集贮槽加到第三级水力旋流器中。在稠化器中，吲体颗粒在第二级水力旋流器溢出的物料中被除去，上部溢出清澈的的物料，被用作悬浮贮槽的稀稀液。
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随着煅烧温度的升高，煅烧时间的延长，转化率增大，半水石膏水化后抗压强度增大。煅烧后主要矿物组成为半水石膏和少量的二水石膏。但是当煅烧温度提高到180℃时和 200℃时，早期转化率随着煅烧时间的延长会增大，但后期由于“过烧”会有部分的半水石膏继续脱水变成无水石膏，导致转化率下降。
ICI工艺更重要的方面是能在反应器内结晶过程中控制晶体的特征，脱硫石膏生产线可按要求获得针状或短柱状的晶体。
水泥中加入石膏，可使其凝结时间台理，避免快凝现象，并可提高强度和抗冻性，降低干缩率，但其掺入量一般不超过3．5％。
十二烷基苯磺酸钠为引气剂，添加适量的引气剂，在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中能够提高石膏浆体的黏度，同时在石膏浆体内生成大量的微小且独立的气泡，石膏浆体黏度的提高及大量气泡的托浮作用使石膏一水悬浮体系的稳定性提高，石膏浆体中颗粒的沉降速度减缓。
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中,石膏在建筑业、建材业中的用途,石膏在建筑业、建材业中有着广泛的用途，是多种建筑材料及制品的重要原材料。
一定掺量下缓凝剂对脱硫石膏的凝结时间影响分别为：柠檬酸>骨胶>三聚磷酸钠>酒石酸，柠檬酸在掺质量分数为0．05％的情况下，初凝时间达到了54rain，但由于泌水现象严重，未继续添加缓凝剂。
