时间:2014-05-27 10:24:34
作者:世邦机器
a高强石膏主要是用于制作各领域的工业模具,而不同模具有不同的要求,因此有规格型号的系列产品,故很难有一个统一的测试标准。国外大部分均有本国的标准。我国由于a高强石膏问世较迟,发展缓慢,于近年才制订了建材行业标准《Ⅱ高强石膏》JC/T 2038 2010。
现介绍原国际标准主要内容,供参考。目前暂且参照IS()6873--1986(E),布氏硬度参照DIN 13911。
一、技术要求
材料,材料需要均一并由细粉状的半水硫酸钙和必要的改性剂组成,石膏加工设备按照说明书进行调和即能生成均匀良好的调和物,石膏磨要求材料除材料本身需规定的颜色外,不能有异物和块粒以及气味。
二、取样、试验条件和试样制备
取一定数量的材料标准包,数量应能足以提供至少5kg的样品。把样品放在防潮容器中储存,以备以后试验用。
试验条件,需要在温度23±2℃和相对湿度50±5%的条件下制备试样及进行试验操作。在试验进行前至少l0h把试验仪器和样品容器放在上述同一温度和相对湿度下进行适应性处理,蒸馏水和柠檬酸钠溶液的温度需要在上述温度范围。
用一把带有19~25mm宽,90~130mm长的刚硬圆边刀片的调刀,在一个清洁、无裂痕、上部直径约130mm的有锥度的橡胶或塑料盘中进行调和。按如下所述的方法用足够蒸馏水调和干粉,以制得具有试验稠度的调和物。
1.将水注入调和盘,从粉和水开始接触的时刻算起,把干粉加入水中,持续不超过10s。
2.让调和物浸泡20s。
3.以速度约为每秒钟2转的旋转来搅动和调刮调和物,时间为30±Is。
4.立即把调和物移入模具或试验器具中。,
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建筑石膏的细度是产品质量的重要指标之一。在一定细度范围内,制品的强度随细度的提高而提高
测定建筑石膏中脱水相组成较常用的是某公司的三相分析法,这里所指的三相就是建筑石膏中所含的半水石膏、无水石膏及未脱水分解的二水石膏。三相分析方法也称为水化和脱水相结合分析方法。
根据使用要求不同,还要加入适当的剂(无机物和有机物),使熟石膏具有可施工性能,以适应建筑环境、施工条件及使用目的的要求。
综上所述,化学活化的方法前途广阔,尤其是复合激发剂的广泛开发,可大幅度提高硬石膏的水化率和强度。
60年代以后,英国和北美研制成功了连续式炒锅,石膏粉生产线中的连续式炒锅的结构与间歇式炒锅的结构基本上相同,不同之处是熟石膏的卸料装置。连续式炒锅在达到控制的温度后,自动保持该温度。
中南区石膏储量虽然不多,但由于开采历史悠久,较早地形成了建筑石膏(熟石膏)及其制品的生产规模,尤以湖南、湖北两省位居前列。