轮法炉渣粒化装置

轮法炉渣粒化装置的轮法采用快速旋转的粒化轮取代传统的水淬法，以在大型转鼓内缓慢旋转的脱水器取代传统工艺的水力输送、底滤法水池以及门行抓斗机装载系统，通过皮带输送机把成品粒化渣直接送到储渣仓或堆放场地。采用这种工艺占地面积校轮法的工艺特点如下

1．炉渣粒化。

炉渣从渣沟溜嘴落到粒化器上，粒化器为可调速电动机带动。落到粒化器上的液态炉渣被快速旋转的粒化器转鼓上的叶片粉碎，并沿切线方向抛射出去，同时，受从粒化器上部喷头喷出的高压水射流的冷却与水淬作用而成为水渣产品。随后，冷却水与粒化渣同时落入脱水器筛网中。这里喷水只起对液态炉渣的水淬及对粒化器转鼓的冷却作用，没有对成品水渣的水力输送任务，因此，水量可以大大减少。由于液态炉渣是受快速旋转的粒化器的机械作用而被粉碎的，并被迅速冷却。

2．滤化渣的脱水。

从粒化器下来的渣水混合物落入脱水器筛网中，使渣水分离，水渣磨粉机成品粒化渣留在筛网中，水则通过筛网流入回水槽中。随着脱水器的旋转筛网中的渣缓慢上升，达到顶部时翻落下来进入受料斗。通过受料斗斜面出口落到皮带机上，运往储渣仓或堆渣常

3．成品渣外运。

经脱水器筛网过滤脱水的成品水渣，通过脱水器受料斗卸料口落到设在脱水器下部的皮带上，再经转运站运往储渣仓或堆渣场，待外销。成品渣在皮带机上，靠自身的热量干燥，最终产品中的水分降到10％以下。

4．高温蒸汽的集中排放。

在粒化与脱水过程中产生的高温蒸汽，通过脱水器外壳两侧的导管引入脱水器上部5．循环供水

通过脱水器筛网过滤净水。经溢流口和回水管进入集水池或集水罐，经循环水泵打压后，打到粒化器喷头上。净水中仍含有一部分小于2岫的固定颗粒，沉淀于集水池下部这部分固体沉淀物，用气力提升机或砂泵提升到高于脱水器筛斗上部。使其回流进入二次过滤，进一步净化循环水。

由于此法场地狭窄，工艺布置紧张，使渣处理工艺的水渣铁价格选择受到了限制，也没有广泛应用。

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