时间：2014-05-14 09:27:32
作者：世邦机器
表面改性设备选型
表面改性设备的类型很多，既有干法改性设备，也有湿法改性设备。其选择的依据是选择表面改性方法和工艺。这是因为不同的改性工艺和方法需要相应的表面改性设备。例如，干法有机表面改性需要干式表面改性设备，如SLG型连续粉体表面改性机、加热、昆合机、涡旋式改性机等；而湿法有机表面改性需要选择湿式表面改性机，如可控温反应罐、反应釜等。
表面改性设备选择的原则如下
对粉体及表面改性剂的分散性好。只有分散性好，才能使粉体与表面改性剂有较均等的作用机会和作用效果，也才能减少表面改性剂的用量；改性温度和停留时间在一定范围内可调；单位产品能耗低、磨耗校除了改性剂外，表面改性的主要成本是能耗，低能耗的改性设备可以降低生产成本，提高产品竞争力；低磨耗不仅可以避免改性物料被污染，同时也可以提高设备的运转效率，降低运行成本；粉尘污染少。改性过程中的粉尘外逸不仅污染生产环境，而且损失物料，导致产品生产成本提高。因此，一定要考察设备的粉尘污染情况；连续生产，操作简便，劳动强庋小；运行平稳、可靠；自动控制水平高，能根据物料性质和表面改性剂的性质自动调节处理量、改性剂添加量以及改性温度和停留时间等因素；设备的生产能力要与设计生产规模相适应。在设计生产规模加大时，要尽量选用大型设备，减少设备的台数，以减少占地面积、生产成本和便于管理。
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应根据需要提供必要的辅杌（如：慢速驱动装置、顶起装置等）：磨机润滑装置应可靠运行，如果配备站润滑，则油泵电机与主电动机应有电气连锁装置，当润滑系统发生故障不能正常工作时应发出信号，保证主电动机自动停车，并应设有油温、油压、油量、压差的报警信号装置。
流化床逆向喷射气流磨是德国ALPINE公司于20世纪70年代末开发成功的一种气流粉碎机，也是目前市场占有率非常大的气流磨机型。单分级轮和多分级轮流化床逆向喷射气流磨的外形及结构与工作原理。多分级轮可以提高产品的细度或产量。
同型号破碎机的零、部件应具有互换性。轴承应有良好的密封防尘装置，灰尘不得进入轴承内，不允许轴承有漏油现象。
干式超细粉碎工艺是一种广泛应用的硬脆性物料的超细粉碎工艺。干粉生产工艺无须设置后续过滤、干燥等脱水工艺设备，因此工艺简单，生产流程较短。
产品分类，MRX型超细摆式磨粉机(以下简称超细磨粉机)的型式。型号表示方法超细磨粉机型号表示方法按照GB/T 25706-2010《矿山机械产品型号编制方法》的规定。
有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产后的定期检验；长期停产后恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。
