时间：2014-05-14 09:27:32
作者：世邦机器
选矿工艺流程设计的程序
确定选矿厂处理量，根据选矿车间的工作制度和设备作业率可以计算出车间的生产能力。确定选别指标选别指标包括有用矿物或成分的原矿品位、精矿品位和选矿回收率等，它是衡量选矿厂生产情况的重要指标。选矿厂设计需要尽可能地回收矿产资源。
原矿品位是采矿专业根据地质资源，结合开采方法、矿石贫化率等因素提供的采出矿石的品位；精矿品位和选矿回收率一般是根据矿石选矿试验报告中推荐的指标，同时考虑用户对精矿质量的要求、试验与生产实际的差异，结合生产实际呵能达到的指标来确定。设计的选别指标一般稍低于试验指标，两者的差值视试验深度、矿石性质、工艺流程的复杂程度而定。矿种单一，矿石可选性较好，工艺流程简单时，差值可小；反之可大些。小型闭路选矿试验时，差值可大些；半工业或工业试验时，差值可小些。
确定选矿工艺流程为了选择和制定技术先进、工艺成熟、生产安全可靠、经济效益高的工艺方案，要在选矿试验报告的基础上，根据生产实际经验，进行多方案的技术经济比较，以优化工艺方案。
选矿工艺流程的计算
选别流程的计算选别流程计算的目的在于确定流程中各产物的工艺指标，即产物重量Q、产率y、品味p、金属量P和回收率e等。在某些情况下，还要算出作业回收率E以及富集比和选矿比。这种标有数量和质量指标的选别流程，称为数量、质量流程。显然，各产物的重量是设备选择的主要依据；而品位和回收率则是评价或取舍某一作业的主要判据。计算流程所必需的原始指标总数 一个工艺流程，都需要具备一定数量的已知条件，方能进行流程的全部指标计算。这些已知条件的数目，通常称为“必要而充分”的原始指标数。
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行星减速器正常工作时润滑油温度为45℃～55℃，理想不应超过60℃。动态分离器的轴承正常工作温度为40℃～80℃，理想不应超过93℃。行星减速器不允许漏油。在正常工作的情况下，进入磨煤机的非破碎物应能自动排出。
为了适应工业生产规模的不断扩大，要求制造更大型的破碎机。目前，世界上颚式破碎机的非常大规格是2100mm×3000mm，生产能力达2000 -3000t/h。近年来，液压技术在颚式破碎机上得到应用，出现了液压式颚式破碎机，即利用液压来调整排料口的大小，以维持产品粒度在给定范围内。
主轴承衬材料不应低于GB/T 9439-2010《灰铸铁件》中HT200力学性能的规定，铸件不应有裂纹、锁孔、疏松等缺陷；轴承合金不应低于GB/T$1174-1992《铸造轴承合金》中ZChPbSb15-5力学性能的规定。
选矿厂的建设规模和工作制度；矿石的物理化学性质及产品质量要求和产品的经济价值；工艺流程图（包括数、质量流程图和矿浆流程图）；设备计算参数的实验资料及类似选矿厂的生产资料；所建选矿厂的自控水平及设备作业率；定型设备的产品样本及新设备的鉴定材料。
球磨机的衬板及磨矿介质有两种：一种是铁质的;另一种是非铁质的。铁质衬板用奥氏体锰钢或高锰钢制造，介质为不同直径的钢球或合金球;非铁质衬板采用燧石、陶瓷、氧化铝(刚玉)等制造，介质为燧石、氧化铝球(刚玉球)，陶瓷球、氧化锆球(珠)等。
矿渣水泥立磨的磨辊轴套体应标出超声波探伤和磁粉区域，磁粉探伤执行GB/T$9444-2007《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》中的2级；超声波探伤执行GB/T 7233.1-2009《铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件》中的2级。
