锯切石灰岩时金刚石框架切割常见问题、原因及对策

在锯切石灰岩时，金刚石节块磨损较高，达到稳定加工状态的总切削进给深度与锯切大理石也不同。及时考虑到节块性能等影响，锯切3种食材也显示出节块具有明显不同的耐磨损性。其中，锯切石灰岩时节块的耐磨性比锯切旧米黄大理石时小，而锯切旧米黄大理石时节块的耐磨性非常大。锯切白水晶大理石时切削力量较小，而锯切旧米黄大理石时的切削力非常大，显然金刚石节块的耐磨性能与切削力呈现不完全相同的关系，磨损性能更多的取决于金刚石节块与石材之间摩擦副的性质与特点，而不仅仅是金刚石受力的大校

锯切时，随着切削进给深度的增加锯切力增大，锯条节块磨损高度下降，磨损率明显提高，在磨损形态中则可发现宏观破损金刚石量显著增加，微观破损金刚石量也呈增长趋势。其他分类形态处于被动状态，金刚石突出量下降。上述所有这些现象均表明金刚石已经过载，并最终使金刚石破碎，容屑空间变小，结合剂耐磨损能力下降，金刚石出刃减少，锯切时会导致及其振动货抵消切削。综合来看，一根性能良好的金刚石锯条应在加工石材时，其切削性能应保持稳定。表现在节块承载（锯切力），节块磨损高度和磨损形态等保持稳定，结块上金刚石突出高度也大致恒定。

金刚石框架切割常见问题、原因及对策

金刚石圆锯片切割石材中常见的问题类似，金刚石框架锯切割大理石等石材的常见问题也可大致分为3类：前列类是锯条常见问题，第二类是锯切过程常见问题，第三类是锯切的石材（板材）出现的质量问题。

框架锯的使用选择

按照加工特点的不同，框架锯分为金刚石框架锯和框架砂锯。进行石材锯切时，选择设备类型和相应锯条应根据锯切石材的性质和毛板规格而定。

如锯切中等硬度以下的石材，应选用金刚石框架锯机；对于高硬度石材，应选框架砂锯。

对于锯切中等硬度以下的石材．如锯切大规格的板材，需要选用金刚石框架锯机。如要生产小规格板材，则应选择双向切机，锯切板材平面度高，效率高，成本低。

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