1月9日,由上海石材行业协会砂石分会、上海市建设工程交易中心砂石分中心、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦工业中国(上海)机制砂生产和应用论坛”在上海召开。会上,250多位来自砂石应用单位、砂石设备企业的代表及业界专家就砂石行业的现状和未来进行了探讨,并在严格把控砂石质量、推广机制砂的生产和应用、加强产业链上下游合作等重大问题上达成共识。
论坛上,世邦工业作了《砂石生产和应用的新机遇——以优质机制砂替代天然砂》的主题演讲,提出混凝土用砂的三大核心工艺指标是级配、粒型和含粉(泥)量,并立足使用天然砂引起的供需矛盾、传统机制砂工艺的不足及日本机制砂产业的成熟做法,提出环保、可调控的一体化干式制砂方案——VU系列骨料优化系统,所产VU砂可完全替代天然中砂配制混凝土,为混凝土-骨料产业带来全新的理念和模式,引起了与会代表的很大兴趣和后续关注。在此,小编将VU系统的特点、应用及与会代表提出的典型问题进行整理,希望能为中国机制砂品质和混凝土质量的提升提供一个参考思路。
世邦工业以量化的实验结果展示VU系统的成效并得到广泛的关注
VU系统的目标和实效——可替代天然中砂
VU系统的核心目标是产出像天然中砂一样的高品质机制砂,满足混凝土用砂的核心要求,明显提理想配、粒型、含粉(泥)量等指标(GB/T 14684-2011、JGJ 52-2006、JGJ/T 241-2011),其实际成效完全达到了设计预期。成品砂级配符合二区中砂分布,0.15-0.6mm细砂占比大幅提升;粒型以高方形度和球形度为主,表面棱角、毛刺更有效的地减少;含粉量稳定,可在3~15%间可调可控,保证亚甲蓝值不超标。实验表明,VU砂完全符合混凝土用砂的标准,可有效提高强度、工作性,并能节省水泥,性能可媲美天然中砂。
VU砂级配完全符合二区中砂要求
VU系统的组成和流程——完整的破、磨、选制砂工艺
VU系统是成套的干式制砂设备,包括破碎制砂、干式筛选、除尘集粉、自动控制、钢结构等模块,涵盖完整的破、磨、选工艺,通过两个塔楼结构完成整条生产线的布置。原料经过VU型冲击破(针对VU系统定制设计的立轴冲击破)破碎整型后,在模控筛(细度模数可控的筛分机)和除尘模块作用下分成三路:石粉、返料和准成品砂。石粉通过除尘模块后统一储存在粉矿仓中,准成品砂进入粒优机(可补充优化粒型的机器)进一步整型,经加湿搅拌后完成加工过程。
VU系统三维效果图(右)和工艺流程图 (左)
VU系统的特点——可调控、环保、低成本
由于采用了一体化的干式筛选方案和全套的中央控制系统,VU系统的调控性能非常出色。上述模控筛同时兼备振动筛分和空气选粉的机理和功能,通过手动或中央控制系统自动设置,可调节风量、流道,在不更换筛网的前提下,可实现成品砂细度模数在2.3~3.2之间的便捷调节,而一旦设置确定后,可通过控制系统监控运行参数保持成品砂参数的稳定。
另外,VU系统可采用价值低、甚至废弃的石屑、瓜米石等作为原料,在全封闭的干法工艺下完成优质制砂的过程,不产生扬尘和污水、淤泥,经济性能和环保指标都非常出色。
VU系统的应用范围——解决优质制砂、用砂需求
VU系统可适用于石灰石、河卵石、花岗岩等不同岩性原料制砂,所产成品砂在级配、粒型和含粉(泥)量等指标上媲美天然中砂,可解决用砂需求持续高涨、天然砂供应不足的问题,至少可用于以下两种场合:
搅拌站、干混砂浆、制品工厂等配套制砂:VU系统塔楼式的布置形式、全环保设计、自动化控制等特点,使下游用砂产业可增加集成制砂环节,解决优质砂的来源问题,保证搅拌站和砂浆系统的稳定运行,利于优化配合比,做出低成本、高性能的混凝土产品。
砂石场或骨料矿山增加优质制砂环节:砂石场中一般存在大量的0-5mm石屑或0-10mm瓜米石,这类物料产量大、市场需求小、价格低,甚至会积压成为废弃物,产生储存费用和处理费用。VU系统可将这些尾矿加工成高价值的优质砂,调节矿山各品类成品的比例,使其可满足混凝土全部骨料使用的需求,在原有的渠道和管理下明显增加销售额和市场竞争力。
小编有话:
在现今混凝土产业优化整合、优质骨料需求持续高涨、天然中砂供不应求、传统制砂环保问题突出的背景下,推广优质机制砂的生产和应用已成潮流。世邦工业推出的VU系列骨料优化系统,采用石屑或瓜米石等廉价碎石砂作为原料,以可调控、环保、低成本的新型干式制砂工艺,生产出可替代天然中砂的优质机制砂,有望为骨料产业带来新的机会和模式。
责任编辑:朱赩
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