机制砂大热下的干湿法工艺大比拼，谁是赢家！

近年来，在绿色环保发展的理念下，天然砂开采受限，机制砂逐渐替代天然砂成为砂石市场主力，而在“一带一路”战略、以及城镇化和高速公路、地铁、铁路等基建项目的推动下，机制砂更是成为了行业热门，在此前提下，市场上关于机制砂等骨料处理工艺也发展的越来越成熟。

（干法制砂生产线）

目前，市面上常见的机制砂石生产工艺分别为湿法和干法，干法工艺出现时间略晚于湿法，且其是在传统湿法基础上发展而来，所以就会有人觉得湿法在工艺上可能不如干法先进。

那么问题来了，湿法OR干法，哪个更适合机制砂石制备？

对于这个问题，我们更应该从工艺目的，生产环境等方面全方位去分析。

一、制砂工艺目的→解决泥和粉

无论湿法还是干法，其本质都是为了解决机制砂含粉含泥问题——由于石料在加工过程中激烈碰撞，加上石料本身也含有泥土，使得成品含有一定的泥粉和石粉。

这一点上，干法和湿法一样，并无上下之分。

二、干湿法主要区别→水洗

以下是一组关于湿法制砂与干法制砂工艺对比图

可以看出，两种制砂工艺采用的主要设备基本差不多——以破碎机与制砂机为主，且都能在一定程度上提高机制砂品质。

而主要区别在于针对机制砂中的石粉和含泥量上采用的处理方案上。

在破碎制砂环节后，湿法制砂使用的是洗砂模式（配备洗砂机），以降低机制砂的泥土含量，这样制出的砂粒外观圆润，品质优美。

而干法制砂是使用选粉模式（配备选粉机），以实现砂粉分离，从而选出优质的符合建筑用砂的砂粒，同时，收集的尘土还能作为副产品使用。

看到这里，其实也不能辨别出两者孰优孰劣。

那么湿法工艺真的就不如干法吗？

针对这个问题，答案明显是否定的，湿法骨料制砂工艺不仅有市场，且市场份额也不容小觑。

原因1

传统湿法制砂工艺问题是挺多，如污水量大、成品细度模数偏粗，但其长处在于用这种工艺产出的机制砂品质较高（这里指的是机制砂的品质高而非高质量，2021年3月27日在成都“中国西南院”召开的铁路行业机制砂专题会议上，中国砂石协会副会长，北京建筑大学宋教授指出：高品质的机制砂意味着在级配、粒型和含粉量上都有着合理的要求和比例，而高质量的机制砂颗粒通常比较干净，含粉较少）。

此外，湿法工艺对原料含水情况基本上没有要求，这一点干法可能很难做到。

原因2

随着骨料行业从原来的粗放式经营逐渐向管理精细化方向过度，砂石生产也更加注重资源回收利用率与含泥量的控制，如对于传统湿法制砂工艺会存在水污染、成品砂产量低、水分含量过高等问题，到如今这些问题也已经有了相应的解决办法。

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原因3

如前文所讲，干湿法主要区别在于水洗环节。

干法制作不需要消耗大量水，而湿法工艺用水量大，自然不适合干旱缺水的地区，其更加适合多雨、水资源丰富的地区，如中国南方地区，所以对于水资源本身就充足的地区来讲，采取湿法也不失为一个减少投资成本的好选择。

写在末了

不过对于骨料投资者来讲，采用湿法或者干法主要看自身情况，两种工艺各有侧重点，小编能做的只是为大家理清原理，方便大家能清晰的思考，以便做出更适合自己的选择。

（参考来源：砂石骨料网）

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